Qinhuangdao Guangyu Fiberglass Co., Ltd.
+86-335-6023029

Εφαρμογή τροποποίησης ακόρεστου πολυεστέρα σε FRP

Jan 28, 2026

Η ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη είναι μια από τις κύριες ποικιλίες θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης. Η καθαρή ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη γίνεται θερμοσκληρυνόμενο υλικό μετά τη σκλήρυνση. Η μηχανική του αντοχή είναι χαμηλή και είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των περισσότερων πεδίων εφαρμογής. Γενικά είναι ενισχυμένο με ίνες γυαλιού για να γίνει σύνθετο υλικό. Η ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη είναι μια σημαντική ποικιλία στην ανάπτυξη της σύγχρονης βιομηχανίας πλαστικών. Χωρίζεται κυρίως σε ενισχυμένες και μη-ενισχυμένες σειρές και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς όπως η βιομηχανία, η γεωργία, οι μεταφορές, οι κατασκευές και η αμυντική βιομηχανία.


Τα ενισχυμένα προϊόντα FRP{0} περιλαμβάνουν κυρίως πύργους ψύξης, σκάφη, χημικό αντιδιαβρωτικό εξοπλισμό, ανταλλακτικά οχημάτων, πόρτες και παράθυρα, τροχόσπιτα, εξοπλισμό υγιεινής, εξοπλισμό τροφίμων, εξοπλισμό ψυχαγωγίας και αθλητικό εξοπλισμό, μεταξύ άλλων. Οι κύριες ποικιλίες μη ενισχυμένων προϊόντων περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, επιστρώσεις επίπλων, πολυσανίδες, κουμπιά, απομιμήσεις από ελεφαντόδοντο και νεφρίτη, τεχνητό μάρμαρο, τεχνητό αχάτη και τεχνητό γρανίτη.

 

Αδυναμίες απόδοσης ακόρεστου πολυεστέρα:
Η συρρίκνωση του όγκου είναι μεγάλη κατά τη σκλήρυνση, η οσμή και η τοξικότητα είναι υψηλές κατά τη χύτευση, η αντίσταση στη θερμότητα, η αντοχή και το μέτρο είναι χαμηλά, η σκληρότητα είναι κακή και είναι εύκολο να παραμορφωθεί. Έχει κακή αντοχή σε οργανικούς διαλύτες. Η μοριακή δομή του ακόρεστου πολυεστέρα περιέχει ακόρεστους διπλούς δεσμούς και έχει τα χαρακτηριστικά των διπλών δεσμών. Σε υψηλές θερμοκρασίες, οι διπλοί δεσμοί θα ανοίξουν, θα-διασταυρωθούν μεταξύ τους και θα αυτοπολυμεριστούν-. Μέσω της αντίδρασης προσθήκης των διπλών δεσμών, λαμβάνει χώρα συμπολυμερισμός με άλλα μονομερή βινυλίου. Υπό ορισμένες συνθήκες, οι διπλοί δεσμοί οξειδώνονται εύκολα, προκαλώντας επιδείνωση της ποιότητας του πολυεστέρα. Οι εστερικοί δεσμοί στον πολυεστέρα υδρολύονται εύκολα από οξέα και αλκάλια, καταστρέφοντας τις φυσικές και χημικές τους ιδιότητες και ο ίδιος ο πολυεστέρας αποικοδομείται.

 

Μέθοδος τροποποίησης και τροποποιημένες ιδιότητες:
1. Τροποποίηση χαμηλής συρρίκνωσης.

Η συρρίκνωση ωρίμανσης της ακόρεστης πολυεστερικής ρητίνης απαιτεί χαμηλή ή και μηδενική συρρίκνωση. Η μέθοδος παρασκευής αυτής της ακόρεστης πολυεστερικής ρητίνης είναι κυρίως η εισαγωγή ενός παράγοντα χαμηλής συρρίκνωσης στη ρητίνη, όπως πολυαιθυλένιο, χλωριούχο πολυβινύλιο, πολυστυρόλιο, μεθακρυλικό πολυμεθυλεστέρα ή φθαλικό διπροπυλένιο. Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας έναν παράγοντα χαμηλής-συστολής που συντίθεται μέσω συμπολυμερισμού με PVAc στο ένα άκρο και PS στο άλλο άκρο, μπορούν να ληφθούν προϊόντα με καλή συρρίκνωση και καλά χρωματικά αποτελέσματα.
2. Τροποποίηση σκλήρυνσης.
Μετά τη σκλήρυνση, το UPR είναι πολύ εύθραυστο και έχει χαμηλή αντοχή στην κρούση. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στην κρούση των πολυεστερικών προϊόντων, το UPR χρειάζεται συχνά να σκληρύνεται.
Από την άποψη της κύριας αλυσίδας του μορίου UPR, όσο πιο μακριές-δομές αλυσίδας εισάγονται, τόσο πιο εύκαμπτο θα είναι το μόριο και οι μηχανικές ιδιότητες θα βελτιώνονται ως αντοχή κρούσης. Κατά τη σύνθεση του UPR, η απλούστερη μέθοδος είναι η εισαγωγή αλκοολών μακράς-αλυσίδας και οξέων μακράς-αλυσίδας. Οι κοινές διόλες είναι η διαιθυλενογλυκόλη, η τριαιθυλενογλυκόλη και η πολυαιθυλενογλυκόλη. Τα διβασικά οξέα περιλαμβάνουν το αδιπικό οξύ κ.λπ. Μετά την εισαγωγή μακράς-αλκοολών και οξέων μακράς-αλυσίδας, μπορούν να αυξήσουν την ευκαμψία του UPR και να μειώσουν την αντοχή της ρητίνης.
Η βελτίωση της συμμετρίας του μοριακού σκελετού μπορεί επίσης να βελτιώσει την ευελιξία του UPR.
Με την προσθήκη ορισμένων θερμοπλαστικών ελαστομερών στο UPR, η σκληρότητα των προϊόντων ρητίνης μπορεί επίσης να βελτιωθεί. Τα θερμοπλαστικά ελαστομερή που χρησιμοποιούνται συνήθως για την τροποποίηση ανάμειξης περιλαμβάνουν: υγρό καουτσούκ, υγρή πολυουρεθάνη κ.λπ. Αυτό το τροποποιημένο σύστημα έχει τα χαρακτηριστικά μιας ομοιογενούς δομής, μπορεί να μεταδώσει αποτελεσματικά την πίεση, να δώσει πλήρη λειτουργία στην ευκαμψία του ίδιου του καουτσούκ και να μειώσει τη ζημιά στη μήτρα της ρητίνης που προκαλείται από εξωτερικές δυνάμεις. Για παράδειγμα, η σκόνη από βουλκανισμένο καουτσούκ (RP) χρησιμοποιείται ως ενεργό πληρωτικό για την τροποποίηση της ένωσης χύδην χύτευσης (BMC) με το UPR ως ρητίνη βάσης. Όταν το RP γεμίζεται σε ρητίνη, διαπιστώνεται ότι η αντοχή κρούσης βελτιώνεται και η συρρίκνωση σκλήρυνσης μειώνεται περαιτέρω.

Η αντίδραση διασταύρωσης-ενός πολυμερούς σε ένα άλλο πολυμερές για να σχηματιστεί μια δομή δικτύου αλληλοδιείσδυσης (IPN) μπορεί επίσης να σκληρύνει το UPR. Αυτός είναι ένας νέος τρόπος για να σκληρύνετε το UPR.

Εάν πρόκειται για φυσική μέθοδο, το αποτέλεσμα ενίσχυσης και σκλήρυνσης μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη άλλων συστατικών, όπως άκαμπτα σωματίδια.

3. Τροποποίηση επιβραδυντικού φλόγας.
Υπάρχουν δύο τρόποι για να βελτιωθεί η επιβραδυντικότητα φλόγας του UPR: ο ένας είναι να χρησιμοποιήσετε-επιβραδυντική φλόγα ρητίνη, όπως ρητίνη S320, 907 κ.λπ. το άλλο είναι να προσθέσετε επιβραδυντικό φλόγας στο UPR.

4. Ανθεκτικό σε μέτρια τροποποίηση.
Η χρήση υπό ισχυρές διαβρωτικές συνθήκες ή συνθήκες διαλύτη θα προκαλέσει τη διαρροή του πληρωτικού UPR ή την αλλαγή της δομής του, οδηγώντας σε υποβάθμιση ή διασταυρούμενη-σύνδεση, χάνοντας έτσι τις εξαιρετικές του ιδιότητες. Αυτό το είδος περιβάλλοντος εργασίας απαιτεί UPR με ισχυρή αντίσταση μέσων, το οποίο συνήθως μπορεί να αντιδράσει με σταθερές πρώτες ύλες για να ενισχύσει την αντίσταση των μέσων. Οι στόχοι τροποποίησης μπορούν επίσης να επιτευχθούν μέσω του τελικού-ορισμού.

5. Άλλες μέθοδοι τροποποίησης.
Χρησιμοποιήστε βιοδιασπώμενες φυτικές ίνες για να αντικαταστήσετε το παραδοσιακό UPR ενισχυμένο με ίνες γυαλιού. Η μελέτη διαπίστωσε ότι το σύνθετο υλικό που παρασκευάστηκε με ένα μείγμα 25% ινών μπαμπού και 75% ινών γυαλιού έχει καλύτερες μηχανικές ιδιότητες, με αντοχή εφελκυσμού 37 MPa, αντοχή σε κάμψη 140 MPa και αντοχή σε κρούση 32 kJPm2. Χρησιμοποιώντας αλεύρι ξύλου για τη βελτίωση της απόδοσης του UP, διαπιστώθηκε ότι η αντοχή σε θλίψη του σύνθετου υλικού (ξυλάλευρο PUP) ήταν σημαντικά υψηλότερη από αυτή του UP.